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開封(fēng)玻璃切割流水線

開(kāi)封(fēng)玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:開(kāi)封全(quán)自動玻璃(lí)上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割(gē)流水線

玻(bō)璃(lí)切割流水線


注:可根據(jù)客戶的特(tè)殊要求,進(jìn)行定製開發。

全(quán)自動(dòng)切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水(shuǐ)線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割流水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動(dòng)玻(bō)璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸(xī)取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自(zì)動啟動之前的所有準備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結(jié)構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀(guān)大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式(shì)和手動模(mó)式兩種功能選擇(zé),操作方便直觀。

4)報(bào)警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出(chū)現的異常情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有(yǒu)急停開關(guān),可在出現異常時進(jìn)行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序(xù)設定:可自動設定上片數(shù)量和上片(piàn)工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬(tái)升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整(zhěng)為零位,自(zì)動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需方負責(zé)電源,氣源及(jí)安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機(jī)

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提(tí)供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其(qí)機台的穩定,動態(tài)的(de)平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何直線及各(gè)種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯(lián)合定位,定位(wèi)精準,大大(dà)提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據(jù)實(shí)際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有(yǒu)雙油(yóu)路(分為一(yī)般切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合(hé)資康(kāng)也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控(kòng)製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入(rù)導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製(zhì)器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命(mìng)令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃(sǎo)描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣(qì)墊(diàn)浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。  



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關鍵(jiàn)詞:全(quán)自動玻璃切割流水線,數(shù)控玻璃切割流水線,自動(dòng)玻璃切割流水(shuǐ)線(xiàn)

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