全自動玻璃切割流水線

該切割線是（shì）由自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線（xiàn）的（de）運行，上片機自動取玻璃（lí）下（xià）來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆