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玻璃鋼化爐(lú)

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濟南玻璃切割流水線

濟南玻(bō)璃切割(gē)流水線

  • 所屬分(fèn)類:濟南全(quán)自動玻璃上(shàng)片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流(liú)水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動切割(gē)生產線如下(xià)(送(sòng)片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線

三、設(shè)備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用(yòng)全(quán)封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度(dù)可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度(dù)玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作(zuò)方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停(tíng)開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設(shè)定上(shàng)片數量和上片工位順序(xù),設備(bèi)自動(dòng)進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃(lí)→吸盤(pán)吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻璃至切割機(jī)。

8)位置行走模式:自動(dòng)調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試及培訓需方員工,需方負責電源,氣(qì)源及安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可(kě)根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的(de)平衡(héng),力學的強度均達到(dào)匹配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置(zhì),注油頻率可根據實際使用環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割(gē)供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切(qiē)割液),並有空氣(qì)過濾裝(zhuāng)置,保證(zhèng)切割油(yóu)的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器(qì)部(bù)分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服電機

   ★控(kòng)製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形(xíng)顯示,加(jiā)工時圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提供(gòng)精準(zhǔn)的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行(háng)編輯與補償)命令編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械(xiè)參(cān)數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定(dìng)位。

   ★ 支(zhī)持上(shàng)片、下片功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰(bāi)片台(tái):

   帶氣(qì)墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置(zhì),高密度板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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