全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取（qǔ）玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台上，人工（gōng）輔助進行分（fèn）片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-CNC－3624型全（quán）自動切割生產線如下（送（sòng）片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質（zhì）。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切（qiē）割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆