異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以（yǐ）人為（wéi）地設置切割速度，為了達（dá）到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導（dǎo）電流（liú），同時射流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣（zhā）和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀（dāo）頭質量（liàng）與切削（xuē）速度是分不開的。

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