目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近（jìn）。此時，玻璃（lí）仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃（lí）表（biǎo）麵的壓應力和內（nèi）層的張力發生變化。內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生的內應（yīng）力均勻且均勻分布，提高了玻璃（lí）作為脆性材料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強（qiáng）度（dù）。同時，由於玻璃內部存在均勻的應（yīng）力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破（pò）裂，在內應力作用下會自（zì）行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風（fēng）斑，導（dǎo）致玻（bō）璃受力不均勻。從一個（gè）特（tè）殊的（de）角度看（kàn），玻璃（lí）的表麵呈現出明亮和黑暗（àn）的條紋。應力點也是由不均勻應（yīng）力引起（qǐ）的，例如，在加（jiā）熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的方（fāng）法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將（jiāng）應力點的可見度降低。

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