玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸（mō）屏（píng）就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基（jī）本性能（néng）：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和（hé）上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原（yuán）位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導（dǎo）入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟蹤圖形的（de）放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。