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黃石玻璃切割流水線

黃(huáng)石玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:黃石全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根(gēn)據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為(wéi)從左向(xiàng)右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻(bō)璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位全(quán)自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工(gōng)位)

設備參數及(jí)性能(néng):

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係(xì)統設計(jì)合理(lǐ),真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻需(xū)按(àn)一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大(dà)提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全(quán)報(bào)警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構(gòu),比以往(wǎng)的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完(wán)全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片(piàn)厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好(hǎo),可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作(zuò)界(jiè)麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片(piàn)數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤(pán)提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂(bì)複位→輸送玻璃至(zhì)切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置(zhì)。

9)供(gòng)方負(fù)責設備安裝調(diào)試及培訓需方員工,需方負責電源(yuán),氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數(shù):

   ★直線平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以(yǐ)掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設(shè)備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優(yōu)化:設(shè)備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡(héng),力學的強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結(jié)構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切(qiē)割(gē)任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總(zǒng)成(chéng)及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永(yǒng)不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳(chuán)動(dòng)係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的(de)導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計數

   ★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起(qǐ)點(diǎn)選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可(kě)以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按(àn)切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信(xìn)息(xī)。

   ★ 二維圖(tú)形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編(biān)輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以(yǐ)剝片前(qián)之切割線為準。  



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關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻璃切(qiē)割流(liú)水線,自動玻璃(lí)切割流水線

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