玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係（xì）統（tǒng），電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作（zuò）效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動（dòng）模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝（chōng）下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統（tǒng）：氣（qì）動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔（jié），切割時自（zì）動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示，加工時（shí）圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。