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鶴崗玻璃切割流水線

鶴崗玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類:鶴崗全自動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切(qiē)割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切(qiē)割流水線

玻璃切割流水線


注:可根(gēn)據(jù)客(kè)戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左(zuǒ)向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成(chéng):設備框架(jià)係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計合理(lǐ),真空度高,吸(xī)取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具(jù)有故障報警及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升(shēng)機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往(wǎng)的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高(gāo)精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方,安(ān)全可靠,防止意外(wài)事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。

3)操作模式:設備有自(zì)動模式(shì)和(hé)手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界麵(miàn),中文顯示模塊,操作(zuò)方便快(kuài)捷(可安裝英文操(cāo)作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片(piàn)工位順序,設備自動(dòng)進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自(zì)動調整為零位,自動(dòng)檢測工作(zuò),自動回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調(diào)試及培訓需方(fāng)員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切(qiē)割(gē)機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的(de)結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確(què)保(bǎo)桌台結構(gòu)不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用(yòng)環境自行設定控製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙(shuāng)油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸(shū)帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描(miáo)結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版(bǎn):可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械(xiè)參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動(dòng)參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀(dāo)數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形(xíng)掃(sǎo)描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方(fāng)式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。  



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關鍵(jiàn)詞:全自(zì)動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水線

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