全自（zì）動玻璃切（qiē）割流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片機（jī）、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切（qiē）割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自（zì）動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作（zuò）效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切（qiē）割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何（hé）形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪（lún）/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國（guó）和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

     切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

     具有（yǒu）異（yì）形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業（yè）毛氈（zhān）

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆