玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可（kě）根據實際使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點（diǎn）選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順（shùn）序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行（háng）編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線（xiàn）為準。