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固原玻璃切割流水(shuǐ)線

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固原玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:固原全自動(dòng)玻璃上片切割流水(shuǐ)線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設(shè)備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係(xì)統,真空吸附係統,機械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件(jiàn)快,可靠性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就(jiù)能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具(jù)有故障報(bào)警及安全(quán)報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸(xī)盤設(shè)置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩(wěn)穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆(gǎn)裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有(yǒu)自動模式(shì)和(hé)手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可自(zì)動報警並有(yǒu)顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定(dìng)上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行(háng)走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據客戶要(yào)求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的(de)強度均(jun1)達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡(pō)輪,有效防止刀(dāo)頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位(wèi)精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切(qiē)割供(gòng)油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油和高級切割液(yè)),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分(fèn)

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動(dòng)控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可(kě)識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖(tú)形順序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化(huà)軟件接口,可直(zhí)接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向;按切(qiē)割速度)、定位參(cān)數、運動參數、圖(tú)形(xíng)信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向(xiàng)抬刀位置,加工刀數加工過程(chéng)動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品件(jiàn)掃描仿(fǎng)形,並(bìng)對掃描數據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.china-getter.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流(liú)水線

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