全（quán）自動玻璃（lí）切割流水線

該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動（dòng）控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻（bō）璃（lí）下來傳送到切割機上（shàng），切割機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台（tái）上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚（hòu）度（dù）∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切（qiē）割（gē）任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研（yán）

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆