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玻璃(lí)鋼化爐

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福(fú)建玻璃切割流水線

福建玻璃切割流水線

  • 所屬分類:福(fú)建全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發。

全自動切割生產線(xiàn)如下(送片方向為從左(zuǒ)向右):

一、設備(bèi)工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二、設(shè)備名稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快(kuài),可靠性高。

3.設(shè)備具有(yǒu)一鍵複(fù)位功能,隻(zhī)需按一下觸摸(mō)屏就能完成(chéng)自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設備具有故障報(bào)警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵(miàn)三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使(shǐ)得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻(bō)璃

取片周期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇(zé),操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動(dòng)檢測裝(zhuāng)置,對(duì)出現的異(yì)常情況可自動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片(piàn)數量和(hé)上片工位順(shùn)序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自(zì)動輸(shū)送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤(pán)提升(shēng)吸氣使玻(bō)璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻(bō)璃至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自(zì)動(dòng)檢(jiǎn)測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責(zé)電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切(qiē)割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況可根據(jù)客戶要求調(diào)整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機(jī)台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配,並確保桌(zhuō)台(tái)結(jié)構不變形。

   ★切割刀座:采用(yòng)日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資(zī)工業毛(máo)氈(zhān)(纖維和(hé)羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據(jù)實際使用環境自行(háng)設定控製。

   ★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液(yè)),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切割時自動注(zhù)油,與下(xià)刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度(dù)高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪(lún):日本KHK

   ★導軌(guǐ):台(tái)灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自(zì)動注油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進(jìn)行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報(bào)警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手(shǒu)工(gōng)對各圖形(xíng)順序進行(háng)排序,可對掃(sǎo)描結果(guǒ)進行編輯與補償)命(mìng)令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化(huà)軟件接口(kǒu),可直(zhí)接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的(de)放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能(néng):間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並對掃(sǎo)描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位(wèi)方式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃切割流水線

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