玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差（chà）數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為準。