玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線

注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報（bào）警（jǐng）及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快（kuài），動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關（guān），可（kě）在出現異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防（fáng）止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密（mì）度（dù）板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製（zhì），微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。