
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好(hǎo)的切(qiē)割質量,在不同運行速度之間(jiān)存(cún)在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度(dù),材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度(dù)提(tí)高切割速度可(kě)以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減(jiǎn)少變形。
2、太快(kuài)切割速度使切割線能量低(dī)於所需的值,和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大(dà)量的拖尾,這是伴隨著渣掛(guà)在切口,切口表麵(miàn)質量下降。
3、當切(qiē)削速度過低,由於陽極(jí)等離子弧切割,為了(le)維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切(qiē)割縫須找到傳導(dǎo)電流(liú),同時射流徑向傳輸(shū)更(gèng)多(duō)的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形(xíng)成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會(huì)被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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