CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完（wán）後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）