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崇左陶瓷板切割(gē)機

崇左陶瓷(cí)板切割機

  • 所屬分類:崇左陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切(qiē)割線是(shì)由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切(qiē)割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動(dòng)方式主(zhǔ)要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機(jī)構(gòu)使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移(yí)電機(jī)使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工(gōng)作(zuò),吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上(shàng)片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工(gōng)位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機(jī)斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼(jì)電(diàn)器

歐(ōu)姆龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐(ōu)姆(mǔ)龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷(cí)板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

     台(tái)麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝(zhuāng)置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題(tí)缺點(diǎn)。    

采用(yòng)工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件(jiàn)詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶(dài)自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近(jìn)開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片(piàn)頂杆


本(běn)文網(wǎng)址:http://www.china-getter.com/product/623.html

關鍵(jiàn)詞:全自(zì)動陶瓷切割機(jī),陶瓷切割機,陶瓷薄板切(qiē)割機

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