玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設（shè）備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際（jì）使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割（gē）油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控（kòng）製（zhì）器：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運（yùn）動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為（wéi）準（zhǔn）。