
佛(fó)山市91麻豆传媒(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形(xíng)狀,但玻(bō)璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能(néng)力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應(yīng)力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和應力(lì)點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不均(jun1)勻應力引(yǐn)起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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