異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間（jiān）存在著一（yī）個適宜切削速度範圍（wéi），這個範（fàn）圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度（dù）提（tí）高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛（guà）在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切（qiē）割縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口（kǒu）邊緣（yuán）因受熱熔化而形成（chéng）的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不開的。

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