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昌都玻璃切割流水(shuǐ)線

昌都玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬分(fèn)類:昌都全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻(bō)璃切割流水線


注(zhù):可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發。

全自動(dòng)切割生產線如(rú)下(送片方向為從(cóng)左向右):

一、設備(bèi)工(gōng)作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水線

三、設(shè)備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(tái)(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉(zhuǎn)係(xì)統,電器(qì)控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需(xū)按(àn)一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降(jiàng)機構更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻(bō)璃自(zì)動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模(mó)式和(hé)手(shǒu)動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異常情(qíng)況(kuàng)可自動(dòng)報警並(bìng)有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數(shù)量和上片工位順序,設備自動(dòng)進行行(háng)走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自(zì)動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根(gēn)據(jù)客戶(hù)要求設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試及培訓需方(fāng)員工,需方(fāng)負責電(diàn)源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰(bāi)片前切割(gē)線精度為(wéi)準)

   

3.電(diàn)源/功率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化(huà):設備經過專業(yè)的結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合資工業毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避(bì)免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供(gòng)油(yóu)方(fāng)式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪(zào)音小

5.機械部(bù)分

   ★台板(bǎn):采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果(guǒ)進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口(kǒu),可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維圖(tú)形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置(zhì),加工刀數(shù)加工過(guò)程動態跟蹤圖(tú)形(xíng)的放大、縮(suō)小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數(shù)據進(jìn)行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種(zhǒng)定位(wèi)方式(shì):機械(xiè)定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點(diǎn),反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度(dù)板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動(dòng)玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流(liú)水線

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