玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線

注（zhù）：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附（fù）係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的（de）所有準備工作，大大（dà）提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態（tài）的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械（xiè）和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率（lǜ）可根據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。