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包頭玻璃切割流水線

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包頭玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:包頭全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右(yòu)):

一(yī)、設備工作區(qū)域麵(miàn)積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻(bō)璃(lí)切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸(shū)係統,真空吸附(fù)係統,機械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸(xī)取工件快,可靠(kào)性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升(shēng)機構(gòu)采用平麵三連杆結構(gòu),比以往(wǎng)的絲杠升降(jiàng)機構更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構美觀(guān)大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方(fāng)提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝(zhuāng)置,吸片(piàn)深度(dù)可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自(zì)動模(mó)式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現(xiàn)的異常情況可自動報警(jǐng)並有(yǒu)顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異(yì)常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用(yòng)液晶觸(chù)摸屏顯(xiǎn)示界麵(miàn),中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行(háng)走(zǒu),自動。

取(qǔ)片,自動輸(shū)送。

7)全自(zì)動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感(gǎn)應玻璃(lí)→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調整(zhěng)為零位,自動(dòng)檢測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平(píng)板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準(zhǔn))

   

3.電(diàn)源/功(gōng)率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定(dìng),動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止(zhǐ)刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑

   ★定(dìng)位係統:氣(qì)動機(jī)械和光電聯合定(dìng)位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設(shè)定控(kòng)製。

   ★切割供油方(fāng)式:設有(yǒu)雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水(shuǐ)高密度(dù)板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳(chuán)動係(xì)統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦(nǎo)進(jìn)接進行控製,微軟(ruǎn)視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯(xiǎn)示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化(huà)軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片(piàn)功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客(kè)戶的(de)特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間(jiān)的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割(gē)流水線,自動玻璃切割(gē)流水線

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