全自（zì）動玻（bō）璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自（zì）動將切割好的玻璃（lí）傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備（bèi）示意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

     切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片（piàn）頂杆（gǎn）