玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備（bèi）名（míng）稱（chēng）：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成（chéng）自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度（dù）可調（diào）。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動調整為（wéi）零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡（héng），力學（xué）的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可（kě）直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。