玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃（lí）上（shàng）片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根（gēn）據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生（shēng）產線如下（送片方（fāng）向為（wéi）從左（zuǒ）向右（yòu））：

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作（zuò）方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根（gēn）據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割（gē）供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切割（gē）時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。