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遵義陶瓷薄板切割機

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遵義陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:遵義陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄(báo)板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片(piàn)機+自動切割(gē)機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰(bāi)片台上(shàng)人(rén)工進行掰片

該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機(jī)+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動(dòng)翻(fān)起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤(pán)開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板(bǎn)移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急(jí)停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐(ōu)姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結(jié)構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例(lì)閥自動(dòng)控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(zhì)(多(duō)條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動(dòng)傳(chuán)輸。減(jiǎn)少人員的工作量(liàng))

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元(yuán)件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫(lún)係列控(kòng)製係(xì)統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配(pèi)套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切(qiē)割精(jīng)度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪(zào)音)

德(dé)國高柔性(xìng)


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接(jiē)近開關(guān)

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割(gē)機廠(chǎng)家,陶瓷切割機

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