JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事（shì）故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂（bì）複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培（péi）訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌（guǐ），切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方（fāng）將（jiāng）在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃（lí）切割。

流水線（xiàn）實（shí）現全自動上片（piàn），自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破（pò）損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地（dì）保障後工（gōng）序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅（fú）提高玻（bō）璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。