CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容（róng）。

具有自動（dòng）修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆