JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設（shè）備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關（guān），可在出現異常時（shí）進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹（yī）年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂（dǒng）電（diàn）腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序（xù）的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。