CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸（xī）起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆