CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆