張家口陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：張家口（kǒu）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國（guó）和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故（gù）障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日（rì）本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統