玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信（xìn）號，便（biàn）可與切割台同速將玻（bō）璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割（gē）前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避（bì）免（miǎn）因人為因素誤切割玻（bō）璃。