CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力（lì）時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆