JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出（chū）現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及（jí）安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分（fèn）

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆（gǎn）外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有（yǒu）效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的（de）加工品質（zhì）及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割（gē），滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的（de）自（zì）動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及（jí）切割效果。