雲南全自動陶瓷切割機

所屬分類：雲南陶瓷切割機（jī）
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花（huā）少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台（tái）灣（wān）明（míng）偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大（dà）陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低（dī）噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統