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榆林全自動陶(táo)瓷切割機

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榆林全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:榆林陶瓷切(qiē)割(gē)機

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  • 發(fā)布(bù)日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進(jìn)行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完(wán)後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機(jī)構使吸盤臂(bì)翻(fān)起,並達到和陶瓷板(bǎn)一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤(pán)移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接(jiē)觸到陶(táo)瓷板時,前(qián)移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構(gòu)停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平(píng)台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸(cùn)範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸(xī)盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達(dá)

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切(qiē)割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話(huà)界(jiè)麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割(gē)運動部(bù)件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品(pǐn)牌:

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆



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關(guān)鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機,陶瓷切割機價格(gé)

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