目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加（jiā）熱（rè）到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保持原來的形（xíng）狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布（bù），提高了玻璃（lí）作為脆（cuì）性材料的拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的抗彎曲（qǔ）和（hé）抗（kàng）衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其（qí）強度的衝擊而部分破裂，在（zài）內應（yīng）力（lì）作（zuò）用下會自（zì）行爆炸成（chéng）小（xiǎo）顆粒，提高（gāo）了玻璃（lí）的安（ān）全性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產（chǎn）生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致（zhì）玻璃（lí）受力不均勻。從一（yī）個特殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈現（xiàn）出明亮和黑暗的（de）條（tiáo）紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中（zhōng）間存（cún）在溫差，導致應力不均勻。目前還沒（méi）有完全避免應力點（diǎn）的方法，但是（shì）一個（gè）設計良好的鋼（gāng）製設備可以將應力點的（de）可見度（dù）降低。

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