JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統（tǒng），真空（kōng）吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大（dà）提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的（de）強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準。  

保（bǎo）修（xiū）範（fàn）圍：

上（shàng）片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便（biàn）於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降（jiàng）低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。