JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多（duō）工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編（biān）輯與補償（cháng））命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片（piàn）功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹（yī）年的機械部分及（jí）電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線（xiàn）適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的（de）工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成（chéng）本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。