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宜春陶瓷切割機(jī)

宜春陶瓷切割機

  • 所屬分類:宜春陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上(shàng),切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機(jī)自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和(hé)維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此(cǐ)時真空(kōng)係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸(xī)盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動(dòng)至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後(hòu)再自動升(shēng)起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上(shàng)片臂(bì)數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按(àn)鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸(shū)送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的(de)工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川(chuān)。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品(pǐn)牌(pái):

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小(xiǎo)型繼(jì)電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川(chuān)


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆




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關鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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