
佛(fó)山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
聯係人:王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
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網址:www.china-getter.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區

CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割(gē),切割尺(chǐ)寸(cùn)為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片(piàn)信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機(jī)自(zì)動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸(shū)送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空(kōng)間,做(zuò)大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作原(yuán)理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械(xiè)反轉機構使吸(xī)盤臂翻起(qǐ),並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開(kāi)關(guān) | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機(jī)械(xiè)部分
主要軸承:日本NSK
台板(bǎn):采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問(wèn)題缺點。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本(běn)安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟(ruǎn)件詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接(jiē)觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德(dé)國高(gāo)柔(róu)性 | |
7 | 伺(sì)服電(diàn)機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為(wéi)準(zhǔn)。
機械配(pèi)置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心(xīn)風(fēng)機
頂杆:十(shí)字或井(jǐng)字掰片頂杆

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