玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到（dào）切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空（kōng）壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使（shǐ）玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻（bō）璃（lí）片送至（zhì）切割台（tái）上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。