JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生（shēng）產線送片方（fāng）向為從左向右

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式（shì）和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關（guān），可（kě）在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及（jí）培訓需（xū）方員工，需方（fāng）負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總（zǒng）成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度（dù）好，並可防（fáng）靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度（dù））、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動（dòng）上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破（pò）損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有（yǒu）效地保障後工序（xù）的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能（néng）進行各種形（xíng）狀（zhuàng）的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能（néng），有效保（bǎo）證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。