玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到玻（bō）璃時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至（zhì）傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入（rù）切割玻璃（lí）數量，切割（gē）完成後人工（gōng）手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為（wéi）因素誤切割玻璃。