玻璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動（dòng）取（qǔ）片。將玻璃放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機（jī）主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給（gěi）出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機（jī）驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整（zhěng）個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此機（jī）台可根據所（suǒ）需玻（bō）璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻（bō）璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割（gē）完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。